近日，湖南航天天麓新材料檢測(cè)有限責(zé)任公司元器件智能檢測(cè)“四個(gè)兩”示范線順利通過湖南航天驗(yàn)收，開創(chuàng)了天麓公司智能檢測(cè)裝備研發(fā)及服務(wù)新局面。
湖南航天天麓公司元器件智能檢測(cè)“四個(gè)兩”示范線是湖南航天統(tǒng)籌部署的15條示范線中具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的示范線，實(shí)現(xiàn)了六種型號(hào)規(guī)格的電阻電容等元器件篩選常溫檢測(cè)環(huán)節(jié)的智能化信息化，其中，元器件自動(dòng)化檢測(cè)裝備采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟的自動(dòng)化裝備，可視化信息化系統(tǒng)是由湖南航天天麓公司智能檢測(cè)裝備分公司自主研發(fā)。
圍繞傳統(tǒng)的元器件檢測(cè)模式依賴手工檢測(cè)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、檢測(cè)數(shù)據(jù)無法自動(dòng)采集等痛點(diǎn)，天麓公司通過將元器件檢測(cè)自動(dòng)上料、機(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)、吸嘴機(jī)械手自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)測(cè)試、自動(dòng)編帶等模塊集成，構(gòu)建電阻電容元器件常溫在線檢測(cè)的自動(dòng)化、信息化與可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了元器件檢測(cè)線的 PPM 指標(biāo)在線采集、統(tǒng)計(jì)分析與評(píng)價(jià)。
經(jīng)過上線試運(yùn)行測(cè)算，湖南航天天麓公司元器件智能檢測(cè)示范線成效顯著：檢測(cè)生產(chǎn)線操作人員由6人減至1人。
檢測(cè)工作效率提升6倍，產(chǎn)線由手工操作替代為全自動(dòng)運(yùn)行。通過更換適配工裝實(shí)現(xiàn)6種型號(hào)規(guī)格的元器件一站式檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線的檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、檢測(cè)設(shè)備管理、批次信息查詢、原始數(shù)據(jù)查詢追溯、信息可視化等功能。
本項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著湖南航天天麓公司元器件檢測(cè)生產(chǎn)線的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)換代，天麓公司元器件檢測(cè)服務(wù)向更高標(biāo)準(zhǔn)和更高質(zhì)量邁出了可喜的一步。同時(shí)，湖南航天天麓公司智能在線檢測(cè)技術(shù)的自主研發(fā)能力得到進(jìn)一步夯實(shí)，為天麓公司持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，提供更完善的檢測(cè)服務(wù)奠定了良好基礎(chǔ)。
|
